China famous brand pad printers , screen printers manufacturer

移印胶头

移印胶头的制作

 
是移印工艺中油墨的中间载体和压力来源, 选择胶头应依据承印物的印刷位置,面积和表面特征, 原则是胶头的截面形状要和印刷区域的轮廓吻合,移印胶头 硬度是获得精细移印质量的最大值。
    
        1.配料: 

     先取一个干净的塑胶桶,按硅橡胶: 硅油=100克: 20-50克的比例配置混合液,置入搅拌机中(RM-20BV)充分搅拌均匀。

    2.清洗模具:

    清洁胶头模并并排放在工作台上。质量要求高的模具可以用水晶胶浇铸制造,普通的模具可以用PET吸塑模制作,成本较低,开模方便,可以满足大多数移印的要求。
     3. 抽真空:

     
   在混合液中加入3-5克硬化剂并将混合液放进抽真空机(RM-20BV)的真空玻璃罩中抽真空时间大约为2-4分钟,确保混合液中的空气彻底排除出去。
       4. 浇铸:   

    取出混合液倒入胶头模,将胶头模板放在胶头模的上面即可,如未有抽真空设备,可将胶料拉高成线状倒入胶头模内。

    5.  固化速度的控制:

    
混合液的固化速度与环境温度有关,环境温度越高,固化速度越快,环境温度越低,固化速度越慢,另外适当增加硬化剂的比例会显著提高固化速度 固化时无收缩,不膨胀。
      6.  移印胶头的硬度: 

    固化时间约2-5小时,移印胶头的硬度,可通过硅油份量来调节,硅油含量越少,硬度越硬,硅油含量越大,胶头的硬度越高,同时添加硅油含量应相应增加硬化剂的份数,但是,矽油份量不要加太多,否则会降低胶头性能。