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单色塑料软管丝印机
型号︰
S-120BS
品牌︰
LC
原产地︰
中国
单价︰
CNY ¥ 135000 / 件
最少订量︰
1 件
共有 8 相关信息
产品描述
塑料中空容器是一类广泛应用于产品包装如:医药,化妆品, 洗涤用品,润滑油,饮料,日用品,化学品的容器,一般由: PP ,PE PET, PC等材料通过吹塑制得。 越来越多的大型工厂采用全自动丝印机来印刷它们的产品, 由于这种丝印机连接起来很想一条长龙,因而被形象的成为丝印龙。
丝印龙是最早进入市场的全自动丝印机,在市场上占据的份额也 , 现在它也是标准化 的全自动丝印机, 它的主要结构是:
1) 上料输送带: 就是一台传输带,操作者可以将需要印刷的产品放置于输送带带,输送带可以自动将塑料瓶传输到进料位置,机器的上料吸嘴会将瓶子吸取到丝印机的传输工作台。有些用户会要求定制自动上料槽, 可以将瓶子放入上料槽,瓶子将会被自动排列进入上料输送带。
2) 印前装置: 印前装置包括塑料瓶的方向调整和产品表面的处理,比如火焰处理,等离子处理,PP氧化剂的涂布等。
3) 印刷系统: 全自动丝印机的印刷系统和半自动丝印机的印刷装置类似,只是具备更多功能,为了提高印刷效率和精度,丝印装置的动作越来越多的采用伺服电机控制,气动元件和电子元件也更多的采用国际 品牌,机器的主要部件也会采用高强度的钢材而不是铝型材加工,钢材料的耐磨性和使用寿命要远远好于铝型材。
4) UV 干燥系统和UVLED干燥系统:连续的高速丝印,保证丝网不被堵塞的重要选项就是使用UV 油墨, 除非受到紫外线的照射, 它基本不会干结到丝网表面影响印刷。
5) 下料系统: 如果不对印刷后的产品进行排列,只需要一条下料输送带就可以了,但是如果你需要对于印刷后的产品进行排列,机器会安装机械手并被有规则的摆放在输送带上。
现在越来越多的用户选用全自动多色容器丝印机,它实际上集合了火焰处理,丝印,固化三道工序,不仅大大降低操作者的劳动强度,也大大提高了产品的印刷质量, 那些习惯了半自动丝印机的工厂也开始更新换代,购买全新的丝印机来扩充产能。
中空塑料瓶自动丝印机结构
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上料装置
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输送带传输,可以量身定做爬行机器人
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方向识别装置
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自动识别瓶底和瓶口
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表面处理装置
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火焰表面处理,自动点火
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工作台类型
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双板夹持凸轮传输型线性工作台
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运动特性
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工作台通过摇摆机构传输至印刷位置
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印刷直径
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圆形:100mm, 椭圆形: 宽度260mm.
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印刷长度
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300mm
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网版上下控制装置
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高强度钢导轴
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刮板控制装置
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高强度钢导轴
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油墨固化
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UV油墨,UV固化装置, 4000w*1
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下料方式
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传输带下料
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全自动丝印机用途和特性
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特性指南
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- 专为印刷中空塑料瓶子而设计的全自动丝印机;设计独立上料器,印刷高效,通过更换夹具支持多种类型的中空容器;
- 适合部分锥度不是很大的碗型, 杯状的产品;
- 目前市场上的全自动中空瓶丝印机全部为连线式的丝印龙,瓶子印完 个色之后,进入第二个印刷单元进行第二色的丝印。由于在长度方向的宽容,这类丝印机可以做到5色到6色。
- 适合绝大多数种类的塑料材料,尤其适合PP, PE 材料, 适合部分玻璃,陶瓷,金属材料;
- 适合化妆品、药品及食品行业内的圆形、扁形、方形容器表面上印刷各种图案;
- 化妆品瓶子、洗涤剂瓶子、饮料瓶、奶瓶、太空杯、罐子等的高速丝印。
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应用领域
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- 塑料包装,润滑油工业,化妆品工业,日用品制造行业;
- 汽车滤清器,具有定位点的圆柱体产品;
- 各种中空容器, 部分软管,部分开口型容器;
- 某些具有光滑侧边的瓶盖。
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全自动丝印机参数
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技术参数
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- 圆形容器 印刷行程: 300mm;
- 扁形容器 印刷行程: 120mm;
- 圆形容器 最快印刷速度: 4000件/小时;
- 变形容器 最快印刷速度: 4500件/小时;
- 被印件尺寸(圆柱体): 直径:25-100mm;长度:60-300mm;
- 被印件尺寸(椭圆柱): 宽度:25-260mm,长度:60-300mm;
- UV灯功率: 4KW/支;
- UV排风机功率: 0.2KW;
- 排风量: 11.6 m3/min;
- 单机马达功率: 0.75KW;
- 减速箱传动比 : 1:7.5;
- 自动上料器马达功率 : 0.75KW;
- 瓶托真空电机功率 : 0.5KW;
- 真空压力 : 500 Mpa。
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工厂配备
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- 电力要求: 交流380V,三相,45A/(1-3色),100A/(4-5色);
- 5-7Bar 压缩空气;
- 液化石油气,天然气等可燃气体;
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包装参数
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- Package Dimension: 2085×1270×1820mm;**4pcs
- Gross weight: 900Kg
- CBM: 4.81927
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海关编码
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8443198000
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证书
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CE
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全自动丝印机优势
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产品功能
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- 为圆形及椭圆形容器的丝网印刷而设计,结构简单合理、调试方便快捷,动作稳定可靠。
- 输送带采用同步电机驱动,速度可以无级调整,进料宽度可以方便调整;
- 采用双吸嘴吸瓶,瓶子可以自动传输到丝印传送系统;设计有自动瓶口识别系统,中空瓶能够自动按照统一方向进入传输系统;
- 采用火焰处理装置,提高PP PE 材料的油墨附着力;火焰压力可以灵活调整;
- 自动预先对位系统,对于中空瓶字的多色套印至关重要,套印精度可达0.08mm;
- 通过更换扁形的瓶子夹具,机器可以方便的印刷椭圆形的瓶子,达到一机多用的功能;
- 网版和刮板的位置均可以实现三维和角度的精密调整,确保印刷位置符合用户要求;
- 机械传动与气动相结合、日本变频器进行程序控制, 运行平稳;
- 触摸屏操作,轻易实现人机对话,使操作更加得心应手;
- 在线UV固化系统,进口UV装置,优异的固化速度和质量,大大提高印刷效率;印刷速度高3600pcs/h。
- 电子传感器实现“无件不印刷”,气压过低报警等自动监测功能。
- 全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件,确保稳定的印刷质量。
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主要配置
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- 主马达(MAIN MOTOR):SITI 意大利
- 入料马达:Panasonic日本
- 可编程控制器(PLC): Omron 日本
- 旋转编码器:Omron日本
- 光电开关(SENSOR):Optec 日本
- 触摸屏(TOUCH SCREEN):Proface日本
- 按钮开关(SWTICH):Schneider 法国
- 接触器(CONTACTOR):Schneider 法国
- 继电器(RELAY): Idec日本
- 变频器(INVERTER):Omron 日本
- 紫外线固化系统(UV CURING):primarc 英国
- 气动元件(PNEUMATIC):Festo 德国
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简介︰
塑料中空容器是一类广泛应用于产品包装如:医药,化妆品, 洗涤用品,润滑油,饮料,日用品,化学品的容器,一般由: PP ,PE PET, PC等材料通过吹塑制得。 越来越多的大型工厂采用全自动丝印机来印刷它们的产品, 由于这种丝印机连接起来很想一条长龙,因而被形象的成为丝印龙。 丝印龙是最早进入市场的全自动丝印机,在市场上占据的份额也 , 现在它也是标准化 的全自动丝印机, 它的主要结构是: 1) 上料输送带: 就是一台传输带,操作者可以将需要印刷的产品放置于输送带带,输送带可以自动将塑料瓶传输到进料位置,机器的上料吸嘴会将瓶子吸取到丝印机的传输工作台。有些用户会要求定制自动上料槽, 可以将瓶子放入上料槽,瓶子将会被自动排列进入上料输送带。 2) 印前装置: 印前装置包括塑料瓶的方向调整和产品表面的处理,比如火焰处理,等离子处理,PP氧化剂的涂布等。 3) 印刷系统: 全自动丝印机的印刷系统和半自动丝印机的印刷装置类似,只是具备更多功能,为了提高印刷效率和精度,丝印装置的动作越来越多的采用伺服电机控制,气动元件和电子元件也更多的采用国际 品牌,机器的主要部件也会采用高强度的钢材而不是铝型材加工,钢材料的耐磨性和使用寿命要远远好于铝型材。 4) UV 干燥系统和UVLED干燥系统:连续的高速丝印,保证丝网不被堵塞的重要选项就是使用UV 油墨, 除非受到紫外线的照射, 它基本不会干结到丝网表面影响印刷。 5) 下料系统: 如果不对印刷后的产品进行排列,只需要一条下料输送带就可以了,但是如果你需要对于印刷后的产品进行排列,机器会安装机械手并被有规则的摆放在输送带上。 现在越来越多的用户选用全自动多色容器丝印机,它实际上集合了火焰处理,丝印,固化三道工序,不仅大大降低操作者的劳动强度,也大大提高了产品的印刷质量, 那些习惯了半自动丝印机的工厂也开始更新换代,购买全新的丝印机来扩充产能。
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